在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產品、管件制造商和供應商。隨著銷售網絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產產能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區建設中必不可少的一環。金達爾負責人了解到很多印度企業都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯系。中正鍋爐還考慮到阿聯酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優選，從而為其推薦了中正的節能環保型WNS系列燃氣鍋爐。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作，鍋爐除渣系統擠焦視頻。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%，鍋爐除渣系統擠焦視頻。

9月份，中正鍋爐為內蒙古金山礦業提供的SZL系列生物質鍋爐已經調試完畢，順利投入運行。該鍋爐擁有更高的爐膛，合理的爐排轉速，確保燃燒充分，使得熱效率高達88%以上。同時，鍋爐對流區域還加裝了中正自主研發的落灰裝置，不僅嚴密性好，還大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量，幫助金山礦業實現清潔生產，打造綠色礦山。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術的應用，實現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放，鍋爐除渣系統擠焦視頻。

鍋爐除渣系統擠焦視頻，作為知名的工業鍋爐制造商，中正鍋爐具備過硬的品質和完善的服務，從最初的方案設計到最終完成鍋爐的制造、安裝和調試，保證了熱水鍋爐設備在采暖季的穩定可靠運行，為群眾帶來了冬日里的溫暖。