伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中，我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高，工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注。

鍋爐房應急處置方案, 在生產過程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生，保證了焊接質量。

鍋爐房應急處置方案, 中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著，由于內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統擁有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性，助推了各行各業的智能化發展。

中正SZL系列燃煤鍋爐爐膛采用密排布置的水冷壁管結構， 密排水冷壁管在鍋爐爐膛設計中的應用改變了原有工業鍋爐爐膛水冷壁的傳統結構形式，有效防止了高溫煙氣對爐膛的沖刷及幅射，爐膛幅射面積大、維護工作量小，整體重量輕。為了提高工業鍋爐對煤的適用性，中正鍋爐分別設計了絕熱爐膛、水冷爐膛，絕熱拱、水冷拱等，可以根據客戶提供的煤的熱值、揮發份、結焦特性指數等，選用不同的爐膛結構，適應不同煤種的使用要求，充分做到您提供煤種，中正鍋爐幫您選擇。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

鍋爐房應急處置方案, 環保保衛戰還在繼續，已經落戶的生物質鍋爐只是沖鋒的號角，后續還會有更多的中正生物質鍋爐應用到企業的生產過程中。未來，隨著人類對美好環境的追求越加迫切，中正鍋爐也在順應時代發展趨勢，積極研發設計，遵循自然與人類和諧相處的法則，為工業鍋爐行業提供綠色環保的鍋爐解決方案。