現如今，在政府政策大力支持下，高污染型鍋爐的加速淘汰，進一步促進了節能環保型鍋爐市場快速發展，節能環保型鍋爐的未來將大有可為。目前市場上的節能環保鍋爐主要以低氮燃氣鍋爐、生物質鍋爐、循環流化床鍋爐為主, 鍋爐風壓試驗步驟.

中正鍋爐在歷年的工作中從未發生任何安全質量事故，項目工程質量符合驗收標準。面對全球范圍內的客戶，中正鍋爐在確保鍋爐項目順利有序進行的同時，也為用戶提供專業的安裝指導服務，受到海內外用戶的廣泛認可。憑借高品質的產品和高標準的服務，中正鍋爐獲評三星電子、絕味鴨脖等企業“優質供應商”的榮譽稱號。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，是一家專業生產節能環保工業鍋爐的大型企業。公司總部坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省專業鍋爐企業。中正鍋爐具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。

中正鍋爐出品的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用先進的低氮燃燒技術，實現了低氮排放，各類污染物含量均低于各城市目前執行的大氣染物特別排放限值。中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐采用自然循環，安全可靠，本體使用壽命長。鍋爐實現全自動控制，具備多種保護功能，安全性高。同時此系列燃氣鍋爐設計熱效率優于工業鍋爐一級能效標準, 鍋爐風壓試驗步驟.

中正循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）, 鍋爐風壓試驗步驟.

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術的應用，實現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放, 鍋爐風壓試驗步驟.

環保保衛戰還在繼續，已經落戶的生物質鍋爐只是沖鋒的號角，后續還會有更多的中正生物質鍋爐應用到企業的生產過程中。未來，隨著人類對美好環境的追求越加迫切，中正鍋爐也在順應時代發展趨勢，積極研發設計，遵循自然與人類和諧相處的法則，為工業鍋爐行業提供綠色環保的鍋爐解決方案。