燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續加熱的話，就會不斷的產生蒸汽。

當產生的蒸汽越積越多的時候，就產生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？

燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應進行全面檢查確認合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內，要求水的溫度也不能過高。

當燃煤蒸汽鍋爐內水位升至水位表規定水位時，先將給水閥門關閉，等到鍋內水位穩定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。

當煤層燃燒旺盛后還要繼續加煤，并在這之后關閉爐門，嚴格密封，打開鼓風機讓煤繼續燃燃。工作人員應注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產生過大的熱應力，影響鍋爐爐壽命。

而且在升火后應隨時注意鍋內水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當鍋爐內氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續加熱的話，就會不斷的產生蒸汽。 當產生的蒸汽越積越多的時候，就產生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？ 燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應進行全面檢查確認合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內，要求水的溫度也不能過高。 當燃煤蒸汽鍋爐內水位升至水位表規定水位時，先將給水閥門關閉，等到鍋內水位穩定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。 當煤層燃燒旺盛后還要繼續加煤，并在這之后關閉爐門，嚴格密封，打開鼓風機讓煤繼續燃燃。工作人員應注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產生過大的熱應力，影響鍋爐爐壽命。 而且在升火后應隨時注意鍋內水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當鍋爐內氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

當鍋爐處于工作狀態下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現異常就應及時作出調整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調整，同時還要對煤層進行合理的設置。

鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發現偏差，立即做出調整。

在鍋爐中，風量和風門的調整可根據爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。

而關于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。

但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據負荷的變化適當調整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

當鍋爐處于工作狀態下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現異常就應及時作出調整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調整，同時還要對煤層進行合理的設置。 鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發現偏差，立即做出調整。 在鍋爐中，風量和風門的調整可根據爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。 而關于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。 但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據負荷的變化適當調整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

絕大多數情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因為溶解氧的存在而造成的，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補給水都是采用鍋外化學處理，因此要想水質達標，才必須除氧。

正因為如此，在設計熱水鍋爐的時候，都為其配備了除氧設備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實際應用中，除了適用于蒸發量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。

也就是說，目前對熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時候，一旦操作不當就容易使鍋爐產生不易清除的硫酸鹽垢。

而解析除氧也沒有那么理想，它對于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因為解析除氧會將水中的溶解的氧轉化為CO2，這反而會加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。

目前對集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補水，一次水補給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

絕大多數情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因為溶解氧的存在而造成的，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補給水都是采用鍋外化學處理，因此要想水質達標，才必須除氧。 正是因為如此，在設計熱水鍋爐的時候，都為其配備了除氧設備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實際應用中，除了適用于蒸發量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。 也就是說，目前對熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時候，一旦操作不當就容易使鍋爐產生不易清除的硫酸鹽垢。 而解析除氧也沒有那么理想，它對于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因為解析除氧會將水中的溶解的氧轉化為CO2，這反而會加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。 目前對集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補水，一次水補給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

由于自然循環水路系統有著無可比擬的優勢，因此自然循環鍋爐才會在國內發展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環鍋爐。在整個改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項有不少，大家對此必須認真把握。

在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環鍋爐，首先需要在上鍋筒內裝設隔板，把鍋水分成熱水區和冷水區；而且使系統回水必須進入冷水區，送往熱用戶的熱水應由熱水區引出，于此同時，將原蒸汽鍋爐的鍋內汽水分離裝置拆除。

改裝的時候，鍋筒內還應該增設配水裝置，目的是為了防止回水進入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態。自然循環鍋爐需要保留的是排污系統，以免在運行過程中定期排污。

由于自然循環鍋爐的循環水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時，必須根據熱水鍋爐對上述管路中水速的規定適當的加大管徑，以滿足要求。

如果原來的蒸汽鍋爐上裝設有省煤器的話，為避免省煤器工質流動阻力過大，需將省煤器并聯或增加旁通管。完成之后，必須對自然循環鍋爐水循環的安全可靠性進行校核，合格之后才能投入使用。

檢測自然循環鍋爐的時候，重點在于由水的重度差產生的自然循環流動壓頭是否能克服回路阻力，并應有足夠的循環水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

由于自然循環水路系統有著無可比擬的優勢，因此自然循環鍋爐才會在國內發展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環鍋爐。在整個改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項有不少，大家對此必須認真把握。 在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環鍋爐，首先需要在上鍋筒內裝設隔板，把鍋水分成熱水區和冷水區；而且使系統回水必須進入冷水區，送往熱用戶的熱水應由熱水區引出，于此同時，將原蒸汽鍋爐的鍋內汽水分離裝置拆除。 改裝的時候，鍋筒內還應該增設配水裝置，目的是為了防止回水進入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態。自然循環鍋爐需要保留的是排污系統，以免在運行過程中定期排污。 由于自然循環鍋爐的循環水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時，必須根據熱水鍋爐對上述管路中水速的規定適當的加大管徑，以滿足要求。 如果原來的蒸汽鍋爐上裝設有省煤器的話，為避免省煤器工質流動阻力過大，需將省煤器并聯或增加旁通管。完成之后，必須對自然循環鍋爐水循環的安全可靠性進行校核，合格之后才能投入使用。 檢測自然循環鍋爐的時候，重點在于由水的重度差產生的自然循環流動壓頭是否能克服回路阻力，并應有足夠的循環水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

為了更準確、更全面的對熱水蒸汽鍋爐進行檢測，相應的檢測程序和方法肯定是少不了的，而且不同的方式側重的檢測內容也是有區別的。所以除了要掌握熱水燃氣鍋爐的各種檢測方法外，還得學會合理的運用。

一種是燈光檢驗，就是用燈光檢驗熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、爐膽、集箱及管子等部件，看其是否存在不均勻的腐蝕、變形或者是較粗的裂紋。燈光檢驗一般是用手電筒來完成的，若是熱水蒸汽鍋爐部件表面有被腐蝕現象的話，在燈光下會呈現黑光版坑；而變形對應的想象是鼓包部分被照亮；如果金屬表面有效粗裂紋，則在燈光下便顯示一條黑色的縫條。

其次是拉線檢驗和直尺檢驗，前者專門對熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、集箱或者鍋筒的彎曲變形程度進行檢驗，一般用在變形較長的測量。而后者則是用平直的鋼直尺靠在腐蝕或者凹癟處，以測出其局部腐蝕或者凹癟深度。

另外，熱水蒸汽鍋爐中常用的還有樣板檢驗，借助事先按照一定尺寸做成的一種圓弧樣板，用來檢驗和測量鍋爐受壓元件的有關部位加工尺寸，是否符合規定的要求。

對于熱水蒸汽鍋爐在使用過程中產生的變形，若是程度較輕的話，可以暫不需要修復，但可以在現場做一個與變形形狀相吻合的樣板，在測量處打上記號，目的是為了便于在復檢的是會后觀察其變化。

為了更準確、更全面的對熱水蒸汽鍋爐進行檢測，相應的檢測程序和方法肯定是少不了的，而且不同的方式側重的檢測內容也是有區別的。所以除了要掌握熱水燃氣鍋爐的各種檢測方法外，還得學會合理的運用。 一種是燈光檢驗，就是用燈光檢驗熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、爐膽、集箱及管子等部件，看其是否存在不均勻的腐蝕、變形或者是較粗的裂紋。燈光檢驗一般是用手電筒來完成的，若是熱水蒸汽鍋爐部件表面有被腐蝕現象的話，在燈光下會呈現黑光版坑；而變形對應的想象是鼓包部分被照亮；如果金屬表面有效粗裂紋，則在燈光下便顯示一條黑色的縫條。 其次是拉線檢驗和直尺檢驗，前者專門對熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、集箱或者鍋筒的彎曲變形程度進行檢驗，一般用在變形較長的測量。而后者則是用平直的鋼直尺靠在腐蝕或者凹癟處，以測出其局部腐蝕或者凹癟深度。 另外，熱水蒸汽鍋爐中常用的還有樣板檢驗，借助事先按照一定尺寸做成的一種圓弧樣板，用來檢驗和測量鍋爐受壓元件的有關部位加工尺寸，是否符合規定的要求。 對于熱水蒸汽鍋爐在使用過程中產生的變形，若是程度較輕的話，可以暫不需要修復，但可以在現場做一個與變形形狀相吻合的樣板，在測量處打上記號，目的是為了便于在復檢的是會后觀察其變化。

為了表明鍋爐的構造、容量、參數和運行的經濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發量工業鍋爐的蒸發量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對于生產飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發率和受熱面發熱率鍋爐受熱面蒸發率或發熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業鍋爐的受熱面蒸發率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經濟性的指標，一般工業燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內的耗煤量和該段時間內產汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質及運行管理質量等因素有關。工業鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發量：蒸汽鍋爐每小時生產的額定蒸汽量稱為蒸發量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發量表明其容量的大小，即在設計參數和保證一定效率下鍋爐的較大連續蒸發量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發率和受熱面發熱率：鍋爐受熱面是指鍋內的汽水等介質與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產生的熱量稱為受熱面的發熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

為了表明鍋爐的構造、容量、參數和運行的經濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發量工業鍋爐的蒸發量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　　（二）壓力和溫度對于生產飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發率和受熱面發熱率鍋爐受熱面蒸發率或發熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業鍋爐的受熱面蒸發率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經濟性的指標，一般工業燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內的耗煤量和該段時間內產汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質及運行管理質量等因素有關。工業鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　　（一）蒸發量：蒸汽鍋爐每小時生產的額定蒸汽量稱為蒸發量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發量表明其容量的大小，即在設計參數和保證一定效率下鍋爐的較大連續蒸發量，也稱鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發率和受熱面發熱率：鍋爐受熱面是指鍋內的汽水等介質與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產生的熱量稱為受熱面的發熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

通過在設備安裝的時候，從工藝、零部件等方面開始改進措施，可有效提高熱水鍋爐的運行的安全性，比如：

在安裝熱水鍋爐的時候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環。值得注意的是，兩者平行安裝的時候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。

若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因為此時排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。

對于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因為它的對于排汽管口徑設置過小而造成的，這種情況下應該按規定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設閥門。

就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環節的操作要領，才能保證熱水鍋爐處于安全經濟運行中，為實際經驗場合帶來應有的使用效果。

通過在設備安裝的時候，從工藝、零部件等方面開始改進措施，可有效提高熱水鍋爐的運行的安全性，比如： 在安裝熱水鍋爐的時候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環。值得注意的是，兩者平行安裝的時候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。 若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因為此時排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。 對于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因為它的對于排汽管口徑設置過小而造成的，這種情況下應該按規定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設閥門。 就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環節的操作要領，才能保證熱水鍋爐處于安全經濟運行中，為實際經驗場合帶來應有的使用效果。

常壓熱水蒸汽鍋爐大多數情況下都是承壓使用的，而且有各種不同的承壓使用的形式，此時常壓熱水蒸汽鍋爐配備的蒸汽管道也是有區別。用戶在選用管道的時候應該多加注意，同時還要關注到鍋爐本身的安全性具體應該注意些什么呢？

一種情況是將常壓熱水蒸汽鍋爐直接與自來水或采暖系統構成密閉循環，也就是將鍋爐上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使蒸汽鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態。

這種密閉循環方式的危害比較明顯，尤其是當爐水溫度比較高的時候，將會造成產生的蒸汽無法排除，因而壓力不斷上升，使得爆炸和泄漏事故隨時都有可能發生。即便爐水溫度不高，但在循環泵的作用下鍋爐承受熱水循環壓力是較高的，大大增加了危險性。

另一種情況下是當常壓熱水蒸汽鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式下雖然蒸汽鍋爐本體沒有承受環泵施加的壓力，但它卻時刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，一體化污水處理設備隨時都有可能發生承壓爆破泄漏的危險。

若是常壓熱水蒸汽鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小的話，也無法迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使蒸汽鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。而且我們發現，鍋爐的額定熱功率越大，爐內產生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。

從上述分析可以看出，要確保常壓熱水蒸汽鍋爐安全使用，關鍵在于使其不承壓。所以說，盡量將常壓熱水蒸汽鍋爐改為蒸汽蒸汽鍋爐使用，將從根本上解決鍋爐的安全性問題。

常壓熱水蒸汽鍋爐大多數情況下都是承壓使用的，而且有各種不同的承壓使用的形式，此時常壓熱水蒸汽鍋爐配備的蒸汽管道也是有區別。用戶在選用管道的時候應該多加注意，同時還要關注到鍋爐本身的安全性具體應該注意些什么呢？ 一種情況是將常壓熱水蒸汽鍋爐直接與自來水或采暖系統構成密閉循環，也就是將鍋爐上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使蒸汽鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態。 這種密閉循環方式的危害比較明顯，尤其是當爐水溫度比較高的時候，將會造成產生的蒸汽無法排除，因而壓力不斷上升，使得爆炸和泄漏事故隨時都有可能發生。即便爐水溫度不高，但在循環泵的作用下鍋爐承受熱水循環壓力是較高的，大大增加了危險性。 另一種情況下是當常壓熱水蒸汽鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式下雖然蒸汽鍋爐本體沒有承受環泵施加的壓力，但它卻時刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，一體化污水處理設備隨時都有可能發生承壓爆破泄漏的危險。 若是常壓熱水蒸汽鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小的話，也無法迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使蒸汽鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。而且我們發現，鍋爐的額定熱功率越大，爐內產生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。 從上述分析可以看出，要確保常壓熱水蒸汽鍋爐安全使用，關鍵在于使其不承壓。所以說，盡量將常壓熱水蒸汽鍋爐改為蒸汽蒸汽鍋爐使用，將從根本上解決鍋爐的安全性問題。