絕大多數(shù)情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因?yàn)槿芙庋醯拇嬖诙斐傻模虼讼胍栏g的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國(guó)絕大部分熱水鍋爐的補(bǔ)給水都是采用鍋外化學(xué)處理，因此要想水質(zhì)達(dá)標(biāo)，才必須除氧。

正因?yàn)槿绱耍谠O(shè)計(jì)熱水鍋爐的時(shí)候，都為其配備了除氧設(shè)備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實(shí)際應(yīng)用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對(duì)于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。

也就是說，目前對(duì)熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時(shí)候，一旦操作不當(dāng)就容易使鍋爐產(chǎn)生不易清除的硫酸鹽垢。

而解析除氧也沒有那么理想，它對(duì)于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因?yàn)榻馕龀鯐?huì)將水中的溶解的氧轉(zhuǎn)化為CO2，這反而會(huì)加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。

目前對(duì)集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設(shè)置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補(bǔ)水，一次水補(bǔ)給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

絕大多數(shù)情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因?yàn)槿芙庋醯拇嬖诙斐傻模虼讼胍栏g的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國(guó)絕大部分熱水鍋爐的補(bǔ)給水都是采用鍋外化學(xué)處理，因此要想水質(zhì)達(dá)標(biāo)，才必須除氧。 正是因?yàn)槿绱耍谠O(shè)計(jì)熱水鍋爐的時(shí)候，都為其配備了除氧設(shè)備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實(shí)際應(yīng)用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對(duì)于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。 也就是說，目前對(duì)熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時(shí)候，一旦操作不當(dāng)就容易使鍋爐產(chǎn)生不易清除的硫酸鹽垢。 而解析除氧也沒有那么理想，它對(duì)于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因?yàn)榻馕龀鯐?huì)將水中的溶解的氧轉(zhuǎn)化為CO2，這反而會(huì)加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。 目前對(duì)集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設(shè)置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補(bǔ)水，一次水補(bǔ)給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，因此自然循環(huán)鍋爐才會(huì)在國(guó)內(nèi)發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個(gè)改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項(xiàng)有不少，大家對(duì)此必須認(rèn)真把握。

在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內(nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進(jìn)入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出，于此同時(shí)，將原蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。

改裝的時(shí)候，鍋筒內(nèi)還應(yīng)該增設(shè)配水裝置，目的是為了防止回水進(jìn)入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運(yùn)行過程中定期排污。

由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時(shí)，必須根據(jù)熱水鍋爐對(duì)上述管路中水速的規(guī)定適當(dāng)?shù)募哟蠊軓剑詽M足要求。

如果原來的蒸汽鍋爐上裝設(shè)有省煤器的話，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對(duì)自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進(jìn)行校核，合格之后才能投入使用。

檢測(cè)自然循環(huán)鍋爐的時(shí)候，重點(diǎn)在于由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，因此自然循環(huán)鍋爐才會(huì)在國(guó)內(nèi)發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個(gè)改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項(xiàng)有不少，大家對(duì)此必須認(rèn)真把握。 在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內(nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進(jìn)入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出，于此同時(shí)，將原蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。 改裝的時(shí)候，鍋筒內(nèi)還應(yīng)該增設(shè)配水裝置，目的是為了防止回水進(jìn)入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運(yùn)行過程中定期排污。 由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時(shí)，必須根據(jù)熱水鍋爐對(duì)上述管路中水速的規(guī)定適當(dāng)?shù)募哟蠊軓剑詽M足要求。 如果原來的蒸汽鍋爐上裝設(shè)有省煤器的話，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對(duì)自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進(jìn)行校核，合格之后才能投入使用。 檢測(cè)自然循環(huán)鍋爐的時(shí)候，重點(diǎn)在于由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

為了更準(zhǔn)確、更全面的對(duì)熱水蒸汽鍋爐進(jìn)行檢測(cè)，相應(yīng)的檢測(cè)程序和方法肯定是少不了的，而且不同的方式側(cè)重的檢測(cè)內(nèi)容也是有區(qū)別的。所以除了要掌握熱水燃?xì)忮仩t的各種檢測(cè)方法外，還得學(xué)會(huì)合理的運(yùn)用。

一種是燈光檢驗(yàn)，就是用燈光檢驗(yàn)熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、爐膽、集箱及管子等部件，看其是否存在不均勻的腐蝕、變形或者是較粗的裂紋。燈光檢驗(yàn)一般是用手電筒來完成的，若是熱水蒸汽鍋爐部件表面有被腐蝕現(xiàn)象的話，在燈光下會(huì)呈現(xiàn)黑光版坑；而變形對(duì)應(yīng)的想象是鼓包部分被照亮；如果金屬表面有效粗裂紋，則在燈光下便顯示一條黑色的縫條。

其次是拉線檢驗(yàn)和直尺檢驗(yàn)，前者專門對(duì)熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、集箱或者鍋筒的彎曲變形程度進(jìn)行檢驗(yàn)，一般用在變形較長(zhǎng)的測(cè)量。而后者則是用平直的鋼直尺靠在腐蝕或者凹癟處，以測(cè)出其局部腐蝕或者凹癟深度。

另外，熱水蒸汽鍋爐中常用的還有樣板檢驗(yàn)，借助事先按照一定尺寸做成的一種圓弧樣板，用來檢驗(yàn)和測(cè)量鍋爐受壓元件的有關(guān)部位加工尺寸，是否符合規(guī)定的要求。

對(duì)于熱水蒸汽鍋爐在使用過程中產(chǎn)生的變形，若是程度較輕的話，可以暫不需要修復(fù)，但可以在現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)與變形形狀相吻合的樣板，在測(cè)量處打上記號(hào)，目的是為了便于在復(fù)檢的是會(huì)后觀察其變化。

為了更準(zhǔn)確、更全面的對(duì)熱水蒸汽鍋爐進(jìn)行檢測(cè)，相應(yīng)的檢測(cè)程序和方法肯定是少不了的，而且不同的方式側(cè)重的檢測(cè)內(nèi)容也是有區(qū)別的。所以除了要掌握熱水燃?xì)忮仩t的各種檢測(cè)方法外，還得學(xué)會(huì)合理的運(yùn)用。 一種是燈光檢驗(yàn)，就是用燈光檢驗(yàn)熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、爐膽、集箱及管子等部件，看其是否存在不均勻的腐蝕、變形或者是較粗的裂紋。燈光檢驗(yàn)一般是用手電筒來完成的，若是熱水蒸汽鍋爐部件表面有被腐蝕現(xiàn)象的話，在燈光下會(huì)呈現(xiàn)黑光版坑；而變形對(duì)應(yīng)的想象是鼓包部分被照亮；如果金屬表面有效粗裂紋，則在燈光下便顯示一條黑色的縫條。 其次是拉線檢驗(yàn)和直尺檢驗(yàn)，前者專門對(duì)熱水蒸汽鍋爐的鍋筒、集箱或者鍋筒的彎曲變形程度進(jìn)行檢驗(yàn)，一般用在變形較長(zhǎng)的測(cè)量。而后者則是用平直的鋼直尺靠在腐蝕或者凹癟處，以測(cè)出其局部腐蝕或者凹癟深度。 另外，熱水蒸汽鍋爐中常用的還有樣板檢驗(yàn)，借助事先按照一定尺寸做成的一種圓弧樣板，用來檢驗(yàn)和測(cè)量鍋爐受壓元件的有關(guān)部位加工尺寸，是否符合規(guī)定的要求。 對(duì)于熱水蒸汽鍋爐在使用過程中產(chǎn)生的變形，若是程度較輕的話，可以暫不需要修復(fù)，但可以在現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)與變形形狀相吻合的樣板，在測(cè)量處打上記號(hào)，目的是為了便于在復(fù)檢的是會(huì)后觀察其變化。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　　（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　　（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

通過在設(shè)備安裝的時(shí)候，從工藝、零部件等方面開始改進(jìn)措施，可有效提高熱水鍋爐的運(yùn)行的安全性，比如：

在安裝熱水鍋爐的時(shí)候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時(shí)候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。

若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會(huì)使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產(chǎn)生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因?yàn)榇藭r(shí)排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內(nèi)局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。

對(duì)于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因?yàn)樗膶?duì)于排汽管口徑設(shè)置過小而造成的，這種情況下應(yīng)該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時(shí)，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設(shè)閥門。

就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，才能保證熱水鍋爐處于安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中，為實(shí)際經(jīng)驗(yàn)場(chǎng)合帶來應(yīng)有的使用效果。

通過在設(shè)備安裝的時(shí)候，從工藝、零部件等方面開始改進(jìn)措施，可有效提高熱水鍋爐的運(yùn)行的安全性，比如： 在安裝熱水鍋爐的時(shí)候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時(shí)候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。 若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會(huì)使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產(chǎn)生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因?yàn)榇藭r(shí)排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內(nèi)局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。 對(duì)于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因?yàn)樗膶?duì)于排汽管口徑設(shè)置過小而造成的，這種情況下應(yīng)該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時(shí)，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設(shè)閥門。 就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，才能保證熱水鍋爐處于安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中，為實(shí)際經(jīng)驗(yàn)場(chǎng)合帶來應(yīng)有的使用效果。

常壓熱水蒸汽鍋爐大多數(shù)情況下都是承壓使用的，而且有各種不同的承壓使用的形式，此時(shí)常壓熱水蒸汽鍋爐配備的蒸汽管道也是有區(qū)別。用戶在選用管道的時(shí)候應(yīng)該多加注意，同時(shí)還要關(guān)注到鍋爐本身的安全性具體應(yīng)該注意些什么呢？

一種情況是將常壓熱水蒸汽鍋爐直接與自來水或采暖系統(tǒng)構(gòu)成密閉循環(huán)，也就是將鍋爐上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使蒸汽鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。

這種密閉循環(huán)方式的危害比較明顯，尤其是當(dāng)爐水溫度比較高的時(shí)候，將會(huì)造成產(chǎn)生的蒸汽無法排除，因而壓力不斷上升，使得爆炸和泄漏事故隨時(shí)都有可能發(fā)生。即便爐水溫度不高，但在循環(huán)泵的作用下鍋爐承受熱水循環(huán)壓力是較高的，大大增加了危險(xiǎn)性。

另一種情況下是當(dāng)常壓熱水蒸汽鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式下雖然蒸汽鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力，但它卻時(shí)刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，一體化污水處理設(shè)備隨時(shí)都有可能發(fā)生承壓爆破泄漏的危險(xiǎn)。

若是常壓熱水蒸汽鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小的話，也無法迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使蒸汽鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險(xiǎn)性。而且我們發(fā)現(xiàn)，鍋爐的額定熱功率越大，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大，危險(xiǎn)性也就越大。

從上述分析可以看出，要確保常壓熱水蒸汽鍋爐安全使用，關(guān)鍵在于使其不承壓。所以說，盡量將常壓熱水蒸汽鍋爐改為蒸汽蒸汽鍋爐使用，將從根本上解決鍋爐的安全性問題。

常壓熱水蒸汽鍋爐大多數(shù)情況下都是承壓使用的，而且有各種不同的承壓使用的形式，此時(shí)常壓熱水蒸汽鍋爐配備的蒸汽管道也是有區(qū)別。用戶在選用管道的時(shí)候應(yīng)該多加注意，同時(shí)還要關(guān)注到鍋爐本身的安全性具體應(yīng)該注意些什么呢？ 一種情況是將常壓熱水蒸汽鍋爐直接與自來水或采暖系統(tǒng)構(gòu)成密閉循環(huán)，也就是將鍋爐上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使蒸汽鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。 這種密閉循環(huán)方式的危害比較明顯，尤其是當(dāng)爐水溫度比較高的時(shí)候，將會(huì)造成產(chǎn)生的蒸汽無法排除，因而壓力不斷上升，使得爆炸和泄漏事故隨時(shí)都有可能發(fā)生。即便爐水溫度不高，但在循環(huán)泵的作用下鍋爐承受熱水循環(huán)壓力是較高的，大大增加了危險(xiǎn)性。 另一種情況下是當(dāng)常壓熱水蒸汽鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式下雖然蒸汽鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力，但它卻時(shí)刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，一體化污水處理設(shè)備隨時(shí)都有可能發(fā)生承壓爆破泄漏的危險(xiǎn)。 若是常壓熱水蒸汽鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小的話，也無法迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使蒸汽鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險(xiǎn)性。而且我們發(fā)現(xiàn)，鍋爐的額定熱功率越大，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大，危險(xiǎn)性也就越大。 從上述分析可以看出，要確保常壓熱水蒸汽鍋爐安全使用，關(guān)鍵在于使其不承壓。所以說，盡量將常壓熱水蒸汽鍋爐改為蒸汽蒸汽鍋爐使用，將從根本上解決鍋爐的安全性問題。

在實(shí)際應(yīng)用中，電鍋爐真正能夠達(dá)到預(yù)期使用壽命的很少，多少都會(huì)縮短一些。那么究竟是什么原因原因?qū)е码婂仩t的使用壽命會(huì)大大縮短呢？肯定是多方面因素所造成的，這種情況下，為鍋爐配置暖氣循環(huán)泵就能有所改善。

理論上，質(zhì)優(yōu)的電鍋爐使用能夠可達(dá)10到15年之久，無錫裝飾公司但現(xiàn)實(shí)中會(huì)存在很多因素導(dǎo)致電鍋爐并沒有我們想象的那么經(jīng)用。作為一種精密儀器，必須進(jìn)行有效的科學(xué)維護(hù)才可以大大延長(zhǎng)其使用壽命。

類似為電鍋爐配置暖氣循環(huán)泵這樣的做法，就是其中一種電鍋爐使用壽命的方法。當(dāng)水質(zhì)硬度太高的情況下，是非常容易產(chǎn)生水垢的，尤其是在熱水條件下，長(zhǎng)此以往的話將附加在熱交換器和通道線的內(nèi)層，造成電熱鍋爐熱交換效率很低甚至破壞。

電鍋爐中越增越厚的水垢會(huì)使得熱交換器管道會(huì)越來越窄，水流量減少，會(huì)導(dǎo)致泵的壓力。接下來問題，電鍋爐的天然氣消耗量的增加，熱水時(shí)冷時(shí)熱，水量減少和熱的緩慢等等。

而為電鍋爐配置暖氣循環(huán)泵的話，就是為了能夠起到讓暖氣里面的水循環(huán)作用的，當(dāng)冷熱水循環(huán)起來的時(shí)候，才能是冷水進(jìn)行均勻的加熱，因此暖氣循環(huán)泵在電鍋爐加熱系統(tǒng)中的作用是非常重要的。

在實(shí)際應(yīng)用中，電鍋爐真正能夠達(dá)到預(yù)期使用壽命的很少，多少都會(huì)縮短一些。那么究竟是什么原因原因?qū)е码婂仩t的使用壽命會(huì)大大縮短呢？肯定是多方面因素所造成的，這種情況下，為鍋爐配置暖氣循環(huán)泵就能有所改善。 理論上，質(zhì)優(yōu)的電鍋爐使用能夠可達(dá)10到15年之久，無錫裝飾公司但現(xiàn)實(shí)中會(huì)存在很多因素導(dǎo)致電鍋爐并沒有我們想象的那么經(jīng)用。作為一種精密儀器，必須進(jìn)行有效的科學(xué)維護(hù)才可以大大延長(zhǎng)其使用壽命。 類似為電鍋爐配置暖氣循環(huán)泵這樣的做法，就是其中一種電鍋爐使用壽命的方法。當(dāng)水質(zhì)硬度太高的情況下，是非常容易產(chǎn)生水垢的，尤其是在熱水條件下，長(zhǎng)此以往的話將附加在熱交換器和通道線的內(nèi)層，造成電熱鍋爐熱交換效率很低甚至破壞。 電鍋爐中越增越厚的水垢會(huì)使得熱交換器管道會(huì)越來越窄，水流量減少，會(huì)導(dǎo)致泵的壓力。接下來問題，電鍋爐的天然氣消耗量的增加，熱水時(shí)冷時(shí)熱，水量減少和熱的緩慢等等。 而為電鍋爐配置暖氣循環(huán)泵的話，就是為了能夠起到讓暖氣里面的水循環(huán)作用的，當(dāng)冷熱水循環(huán)起來的時(shí)候，才能是冷水進(jìn)行均勻的加熱，因此暖氣循環(huán)泵在電鍋爐加熱系統(tǒng)中的作用是非常重要的。

都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因?yàn)槠€會(huì)引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產(chǎn)生的原因，并且針對(duì)有關(guān)原因采取有效的預(yù)防措施，確保鍋爐的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對(duì)應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。

因?yàn)橐坏崴仩t的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會(huì)無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間，等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運(yùn)行。

而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因?yàn)闊崴仩t內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng)，流量分配不均所造成的。

當(dāng)熱水鍋爐發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時(shí)，液壓油缸應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運(yùn)行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運(yùn)行。

而對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個(gè)別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進(jìn)其回水引入方式或回水調(diào)節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會(huì)有所改善。

大家都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因?yàn)槠€會(huì)引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產(chǎn)生的原因，并且針對(duì)有關(guān)原因采取有效的預(yù)防措施，確保鍋爐的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對(duì)應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。 因?yàn)橐坏崴仩t的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會(huì)無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間，等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運(yùn)行。 而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因?yàn)闊崴仩t內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng)，流量分配不均所造成的。 當(dāng)熱水鍋爐發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時(shí)，液壓油缸應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運(yùn)行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運(yùn)行。 而對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個(gè)別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進(jìn)其回水引入方式或回水調(diào)節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會(huì)有所改善。