無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。中正鍋爐不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還負(fù)責(zé)為用戶選配合適的鍋爐輔機(jī)設(shè)備，切實(shí)為用戶提高經(jīng)濟(jì)效益。

1、鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號(hào)、開關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)有開度指示。閥門、擋板的操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)。

2、主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過(guò)熱器集箱的出口處。單元機(jī)組成的鍋爐，主汽閥可以裝設(shè)地汽機(jī)入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jī)?nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)切斷閥門，切斷閥門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。對(duì)于單元式機(jī)組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。可分式省煤器的入口處和通向鍋筒（鍋殼）的給水管上都應(yīng)分別裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設(shè)手動(dòng)控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時(shí)放水。此閥門在鍋爐運(yùn)行時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應(yīng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過(guò)其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統(tǒng)，應(yīng)保證安全可靠地供水。鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺(tái)數(shù)和容量，由鍋爐房設(shè)計(jì)單位按設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置，對(duì)蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。

近年來(lái)，由于我國(guó)承受著能源短缺和環(huán)境污染的雙重壓力，所以各地區(qū)紛紛推行鍋爐煤改氣的行動(dòng)。因此，“耗氣量”、“節(jié)能性”、“運(yùn)行成本”成為各個(gè)企業(yè)對(duì)燃?xì)忮仩t采購(gòu)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。以下主要介紹一下10噸燃?xì)忮仩t耗氣量。　　

計(jì)算燃?xì)忮仩t耗氣量離不開燃?xì)獾牡臀粺嶂岛湾仩t的熱效率值，因?yàn)楦鞯貐^(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃?xì)忮仩t的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃?xì)獾牡臀粺嶂狄膊灰粯印Ｈ細(xì)忮仩t的耗氣量計(jì)算應(yīng)該明確燃?xì)忮仩t的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會(huì)降低，反之亦然。　

燃?xì)庹羝仩t每小時(shí)耗氣量計(jì)算公式：燃?xì)忮仩t功率*時(shí)間/燃料熱值/燃?xì)忮仩t熱值利用率

鍋爐熱功率單位為“MW”，0.7MW相當(dāng)于1t/h　　

以10t/h中正出品的燃?xì)忮仩t為例（即10×0.7=7MW），若天然氣熱值為36MJ/m³，設(shè)計(jì)效率按98%計(jì)算，那么10噸天然氣鍋爐運(yùn)行1小時(shí)需要的氣量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

備注：實(shí)際運(yùn)行中的鍋爐，運(yùn)行負(fù)荷不同，壓力不同，司爐工的操作方式不一，因此鍋爐的耗氣量不能一概而論。

 

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質(zhì)，在蒸汽鍋爐運(yùn)行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對(duì)穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運(yùn)行的基本條件。

如果鍋爐嚴(yán)重缺水，會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過(guò)熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過(guò)熱或過(guò)燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致更可怕的后果。

導(dǎo)致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)；

2.鍋爐排污后，未關(guān)閉及未關(guān)嚴(yán)排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對(duì)流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，中正出品的燃油燃?xì)忮仩t增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。可以保證鍋爐運(yùn)行時(shí)不缺水。

為了保障燃油/燃?xì)忮仩t運(yùn)行安全，提高鍋爐運(yùn)行效率，在鍋爐啟動(dòng)前一定做好檢查工作，每個(gè)細(xì)節(jié)都不能忽視。

1、檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應(yīng)完好；

2、檢查各連接處，爐體及管線上有無(wú)漏水現(xiàn)象；

3、檢查排污管線、進(jìn)水管線、回水管線應(yīng)通暢；

4、檢查線路電壓應(yīng)為380V，其波動(dòng)應(yīng)在±5%以內(nèi)；

5、燃油鍋爐檢查油泵及過(guò)濾器是否正常過(guò)油，燃?xì)忮仩t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾＃灰^(guò)高或過(guò)低，打開油氣的供給閥門；

6、檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)閥門（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門）；

7、檢查水位計(jì)，水位應(yīng)在正常位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水；

8、檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟；

9、檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置；

10、檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；

11、檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

認(rèn)真仔細(xì)做好以上檢查工作，是燃油燃?xì)忮仩t安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本條件，還有任何關(guān)于鍋爐使用、鍋爐保養(yǎng)的問(wèn)題，歡迎撥打中正鍋爐免費(fèi)咨詢電話400-161-0099，中正鍋爐將24小時(shí)在線待命為您解決疑慮。

1. 無(wú)論是WNS型鍋爐還是SZS型鍋爐，鍋爐本體的排煙溫度都遠(yuǎn)高于鍋爐的飽和溫度（比如，1.25MPa的飽和溫度為194℃），需要在鍋爐本體外面設(shè)置受熱面（也就是增加節(jié)能器）對(duì)熱煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低鍋爐的排煙溫度，提高燃料的利用率，提高鍋爐熱效率。

2. 對(duì)于有熱力除氧器的鍋爐，其給水溫度為104℃，此時(shí)的排煙溫度仍比較高，可再增加一級(jí)冷凝器，用于加熱除氧器給水，使排煙降到理想的溫度。

燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t煙道尾部加設(shè)節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設(shè)備有何優(yōu)勢(shì)？