燃氣導熱油鍋爐常見的故障主要為兩種，一是點不著火，二是鍋爐不能工作，具體每種情況如下： 1.點火問題 燃氣導熱油鍋爐鍋爐點不著火跟燃氣管道、點火電磁閥以及線路等都有關系，這是一些比較常見的原因，具體檢查可拆掉點火電磁閥，然后通電檢查，燃氣管道要保證暢通。 2.鍋爐不工作 燃氣導熱油鍋爐不工作跟火焰探測器、燃料和空氣配比、以及穩焰盤位置等不正確有關。 燃氣導熱油鍋爐如何保養 1.放油，燃氣導熱油鍋爐在不使用時要將導熱油全部放出，清洗一下鍋爐內部，保持內部的清潔干凈，避免其他雜質出現在里面。 2.部件檢查，定時檢查燃氣導熱油鍋爐的各個部件，看看是否存在松動現象，維護好之后才能夠將鍋爐存放起來。 燃氣導熱油鍋爐的使用注意事項 1.消防器材，燃氣導熱油鍋爐房要配備電器、油類消防器材。 2.停爐注意，發現燃氣導熱油鍋爐壓差不穩定時不得投入使用，專業人員排除故障后方可點火。 3.燃氣管道，燃氣危險性高，應定期檢查燃氣管道是否堵塞或者泄漏等。

蒸汽鍋爐無論什么時候檢修都要按照要求做，檢修前要做到這幾點： 1.停爐，蒸汽鍋爐無論什么時間檢修，在檢修前都要確保停爐才可以，運行中的鍋爐不能直接檢查，只能通過儀表數據進行分析鍋爐狀況。 2.斷電，蒸汽鍋爐比如燃燒機都要用到電或者供水水泵等，這些設備也要做好斷電工作。 3.斷氣，燃氣鍋爐一定要斷氣，可燃性其他燃點低，如果發下鍋爐異?；蛘呷粘z修等都要確保燃氣已切斷供給。 4.工具，蒸汽鍋爐檢修時工具必不可少，同時還有其他的輔助材料，這些工具一是要備全，二是要統一放置在鍋爐邊上，防止掉落或者遺落進鍋爐內。 5.環境，確保鍋爐周圍環境達到檢修工作條件。

應用在鍋爐上的壓力表有刻度指針壓力表和精密數字壓力表兩種，各自的選擇方法如下： 1.指針壓力表，指針壓力表多是根據鍋爐壓力來選用，指針壓力表的量程刻度的極限值應為工作壓力的1.5-3.0倍。鍋爐在實際運行過程中壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，基本所有鍋爐都是如此，如熱水爐額定的壓力值為0.7MPa，配備的壓力表大小建議1MPa或1.6MPa，這樣可有效防止鍋爐壓力表過載。 2.數字壓力表，數字壓力表的生產技術要求比指針要嚴格，屬于精密儀表，鍋爐用戶應根據日常鍋爐運行壓力來選擇，舉個實際例子，如鍋爐工作壓力是1MPa，根據測量交單壓力時最大工作過壓力不超過2/3的原則，1+2/3=1.5MPa，因此選用量程為0-1.6MPa的壓力表合適。

要想充分了解燃氣鍋爐裝設壓力表的部位應細看《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012內容，具體如下： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調節閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統的氣源出口及燃氣閥組穩壓閥（調壓閥）后。

蒸汽鍋爐出現負荷驟減的原因有三個分別是外線路開關跳閘，汽機緊急停機以及隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。 蒸汽鍋爐負荷驟減處理方法： 1.將自動供水改為手動，人工手動調整鍋爐水位高低。 2.及時的根據負荷下降及汽壓上升情況調節送風量、停爐排，保持鍋爐不熄火等。 3.如因負荷驟減處理不及時安全門不動作時，應將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。 4.做好蒸汽鍋爐負荷驟減記錄上報工作。

蒸汽鍋爐負荷驟減 1.蒸汽負荷驟減時汽壓會猛升，此時的蒸汽流量會驟減。 2.鍋爐的汽包水位則會出現下降又上升表現，同時高低水位則會報警。 3.電氣負荷突然減小，送電開關跳閘，各輔機電流表有不正常地大幅度擺動，照明閃光。 4.嚴重時安全門動作（過熱器、汽包）。

燃油和燃氣鍋爐是目前市場上比較受歡迎的兩種鍋爐，不僅熱效率高而且污染物排放量低，同時一些鍋爐廠家也研發生產出了雙燃料燃氣燃油的爐型，那么燃油鍋爐燒什么油？ 渣 油: 41797 kj/kg 200號重油: 41868 kj/kg 100號重油: 40612 kj/kg 0號輕柴油: 42915 kj/kg 現在燒燃油的鍋爐燃料多是以柴油為主，柴油柴油便于儲存不易揮發，經爐油嘴噴出來勻速，要是重油的話對鍋爐煙氣處理要求高，因為重油的黏度大，含有大量的氮、硫、蠟質以及金屬，因此污染物排放較多。

生物質燃燒不完全燃燒原因 原因一，爐膛溫度，生物質在鍋爐內不完全燃燒跟爐膛內的溫度有關系，如果爐膛溫度低于600攝氏度則就不能給生物質提供一個良好的燃燒環境，不完全燃燒就會出現。 原因二，空氣供給，任何物質燃燒都離不開空氣，生物質鍋爐如果供給的空氣量不足或者說充足條件下與生物質顆粒等混合接觸不好也會導致所供給的空氣量不能滿足燃料中可燃成分完全燃燒的需要燃料不完全燃燒。 原因三，燃料水分，如果生物質燃料水分過高比如超過45%以上時就會發生不完全燃燒出現。 原因四，顆粒過大，生物質燃料有顆粒、塊狀等常見形狀，如果燃料顆粒太大。 原因五，灰分太大，如果生物質質量低，所含的灰分大則會導致灰分包裹為燃燒部分，導致燃料燃燒變慢。 原因六，上料問題，無論是手燒還是鏈條生物質鍋爐在填加燃料超過規定量會導致爐排上的面料層太厚，氣固不能良性混合，很容易出現不完全燃燒的問題；同樣的如果上料過少會爐排料層薄蓄熱能力不足，不完全燃燒也會發生。